产品中心
Products Center
电解多功能自动行是有色金属湿法冶炼工艺电解车间最重要的核心设备，重要用于从电解槽与极板出入架之间自动吊运阴、阳极板，实现阴阳极板精确地出槽、装槽。我公司系国内乃至世界上首家成功研发出全自动锌电积、铅电解多功能自动行车并成功实现工业应用的企业。
槽式洗矿机用于第一段洗矿作业 ，对从圆筒洗矿机分离进入的- 50mm(或- 20mm)的物料（包括泥团） 进行 擦洗 。其主要任务有二： 一是将大于2mm的泥团擦碎及粘附于矿块（或砾石） 表面的粘土（或粉矿） 擦洗掉； 二是将小于设计要求（如 - 2mm ）的悬浮物料(粘土或粉矿)从溢流向排出回收(或丢弃) ，而将大于设计要求(如 +2mm） 的块矿（或砾石） 经逆流向分离回收（或丢弃）。
洗矿一般采用二段作业 ，才能达到工艺要求 。圆筒洗矿机属于第一段洗矿作业的设备 。工艺要求圆筒洗矿机 完成两个任务: 一是将- 50mm（或- 20mm )的物料尽快分离排入第二段洗矿作业的设备；二是保证足够的冲洗时 间 ，将+50mm (或+20mm )的矿块或砾石冲洗干净 ，达到回收或排除的目的。
热固结物料破碎机系我司研发的一种用于破碎余热锅炉产生的热固结物料(如烟尘块)的整粒设备，采用二级辊破碎，破碎能力高达30t/h。产品具有破碎齿高强度耐磨、轴承座外置、动齿辊中空水冷、动密封可靠、自动润滑以及多重保护的特点，尤其适用于高温和高磨琢性物料的破碎。
我公司研发的ZSM系列立式超细研磨机主要由分散、研磨和分离系统组成，对于氧压浸出工艺，通过采用ZSM磨机对金属精矿浆进行细磨和超细磨制备，可以显著提高金属浸出率；对于细粒嵌布的有色金属难选矿物，通过细磨和超细磨使矿物达到较充分的单体分离，是提高回收率并获得高品质精矿的有效途径。
技术参数：
型号
ZSM1000
ZSM1500
ZSM2500
ZSM3000
公称容积(L)
1000
1500
2500
3000
功率(kW)
400
560
710
800
干基处理能力(t/h)
12
16
19
24
我公司研发生产的锌熔铸成套装备，能够实现从锌阴极片码垛到锌锭的全流程不落地自动化生产，主要包括锌阴极片输送线、投料装置、熔锌感应电炉、铸锭机组和码垛机组等单元组成，目前我公司已研发生产的广西某冶炼厂锌熔铸成套设备实现了单套生产线产能175kt/a。
CCF浮选柱是一种新型高效具有柱型槽体结构的无机械搅拌充气式浮选设备，采用矿粒与微细气泡逆流平稳接触的流动方式，提供了大量捕收矿粒的机会。柱内气泡细小均匀，表面积大，在逆流条件下与矿粒接触机会更多，消除了有用矿物在浮选过程中的 “短路” 现象，有利于提高浮选速度和回收率。柱内泡沫层厚度大，可调节，加上逆流冲洗水的清洗作用，因而选矿富集比大，可以显著提高精矿品位。CCF浮选柱可用于处理黑色、有色、非金属矿石，以及化工、造纸、环保等行业中的废渣、废液。特别是应用于老矿山企业的技术改造、产能挖潜，“采用智能化控制系统，对进料、出料、液面高度等工艺参数进行调节”能达到“多、快、好、省”。
技术参数：
序号
规格型号（фD×Hm)
给矿粒度（mm）
给矿浓度（%）
处理量（m³/h）
气泡发生器工作压力（MPa)
配套空压机功率（kW）
1
0.4×8/10/12
-0.4
5-50
2-10
0.5-0.6
≤7.5
2
0.6×8/10/12
-0.4
5-50
3-11
0.5-0.6
≤7.5
3
0.7×8/10/12
-0.4
5-50
4-13
0.5-0.6
≤7.5
4
0.8×8/10/12
-0.4
5-50
5-18
0.5-0.6
≤7.5
5
0.9×8/10/12
-0.4
5-50
7-25
0.5-0.6
≤7.5
6
1.0×8/10/12
-0.4
5-50
8-28
0.5-0.6
11
7
1.2×8/10/12
-0.4
5-50
12-41
0.5-0.6
15
8
1.5×8/10/12
-0.4
5-50
19-64
0.5-0.6
18
9
1.8×8/10/12
-0.4
5-50
27-92
0.5-0.6
30
10
2.0×8/10/12
-0.4
5-50
34-118
0.5-0.6
30
11
2.2×8/10/12
-0.4
5-50
41-137
0.5-0.6
37
12
2.5×8/10/12
-0.4
5-50
49-163
0.5-0.6
55-60
13
3.0×8/10/12
-0.4
5-50
75-235
0.5-0.6
55-60
14
3.2×8/10/12
-0.4
5-50
82-256
0.5-0.6
75
15
3.6×8/10/12
-0.4
5-50
105-335
0.5-0.6
90
16
3.8×8/10/12
-0.4
5-50
122-408
0.5-0.6
90
17
4.0×8/10/12
-0.4
5-50
140-456
0.5-0.6
110
18
4.5×8/10/12
-0.4
5-50
176-562
0.5-0.6
132
19
5.0×8/10/12
-0.4
5-50
213-680
0.4-0.6
150
*注：浮选柱的高度、充气量根据矿种、作业点的不同而有所区别。
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